Nettoyage des machines avec nettoyage à la glace sèche

Comment fonctionne le nettoyage cryogénique CRYONOMIC® pour le nettoyage des machines?

Cette technologie unique utilise du dioxyde de carbone solide, communément appelé glace sèche, qui est propulsé dans un flux d'air à très grande vitesse vers la surface pour le nettoyer. En touchant la surface, il élimine le contaminant, qu'il s'agisse de résidus de caoutchouc ou de plastique, d'agents de démoulage, de saletés, de peintures ou de tout autre matériau indésirable. La glace sèche se sublime alors et disparaît. Les contaminants tombent sur le sol et peuvent être balayés après le nettoyage de la machine.

Le nettoyage cryogénique CRYONOMIC® est rapide et efficace

Comme la glace sèche disparaît au contact de la surface, aucun autre contaminant n'est introduit pendant le processus de nettoyage de la machine. Cela permet aux fabricants de nettoyer dans des situations avec un temps d'immobilisation minimal et sans démontage. Les travaux, comme le nettoyage de machines, qui prenaient des heures, voire des jours, ne prennent maintenant plus que quelques minutes.

Le nettoyage cryogénique CRYONOMIC® ne garantit aucun gaspillage supplémentaire lors du nettoyage de la machine

Les dangers des résidus et déchets toxiques ou polluants sont éliminés et il n'y a plus de collecte, de traitement ou d'élimination de déchets dangereux sous forme de solvants usés ou de grandes quantités de sable ou d'eau contaminés. Les machines ne nécessitent aucun nettoyage post-traitement, comme c'est souvent le cas pour le sablage et le nettoyage au solvant, et il ne reste que les résidus réels à éliminer.

Nettoyage des machines avec nettoyage cryogénique CRYONOMIC®: réduction des coûts et des temps d'immobilisation!

En raison de la vitesse à laquelle le nettoyage cryogénique CRYONOMIC® élimine les contaminants, ses utilisateurs gagnent un temps considérable. Son temps d'application est égal ou plus rapide que le lavage au solvant et le sablage, sans le temps de nettoyage après l'application requis par les deux autres méthodes. Les coûts de nettoyage sont donc directement réduits, de même que les coûts associés aux temps d'arrêt des machines et aux opportunités de production perdues.

Les fabricants qui ne sont pas encore familiarisés avec la technologie de nettoyage au CO2 pour le nettoyage des machines seront surpris de la réduction spectaculaire des temps d'arrêt.

Problèmes de nettoyage typiques évités avec le nettoyage cryogénique CRYONOMIC® pour le nettoyage des machines

Les problèmes de nettoyage en milieu industriel sont multiples. La nécessité de réduire les temps d'arrêt pour le nettoyage des machines, le désir d'éliminer l'usure des moules ou de réduire l'utilisation de solvants dangereux sont tous des facteurs qui affectent le fonctionnement quotidien. En outre, les dommages potentiels aux surfaces de base, les accumulations de graisse et de saleté, les couches de vieilles peintures et la saleté générale peuvent tous avoir une incidence sur le fonctionnement de l'équipement et alourdir les coûts de l'entreprise. Le nettoyage cryogénique des machines évite tous ces problèmes.

Méthodes de nettoyage traditionnelles utilisées pour le nettoyage des machines

Les solvants, le sablage et le nettoyage manuel ont normalement été utilisés pour le nettoyage des machines. Chacune a des applications et des contraintes spécifiques, et toutes engendrent des préoccupations supplémentaires en matière d’environnement et d’élimination. Nous énumérons ci-dessous les différentes méthodes utilisées pour le nettoyage des machines:

  • Solvants utilisés pour le nettoyage des machines
  • Sablage ou grenaillage utilisé pour le nettoyage des machines
  • Nettoyage manuel de la machine

1. Solvants utilisés pour le nettoyage des machines

À l’heure actuelle, la méthode de nettoyage industrielle la plus courante pour le nettoyage des machines consiste à utiliser des solvants pour éliminer l’huile, la graisse, la saleté et même la peinture des machines et équipements. Il existe toute une gamme de solvants efficaces et faciles à utiliser, faisant de cette méthode de nettoyage un outil important pour la maintenance des installations. Cependant, l'utilisation de solvants entraîne des risques et des coûts considérables: les travailleurs doivent être protégés contre les agents cancérigènes, le coût d'élimination des déchets dangereux est en train de monter en flèche et les solvants rejettent des gaz à effet de serre importants et appauvrissent la couche d'ozone. Dans de nombreux cas, le nettoyage au solvant crée plus de déchets que la saleté ou la graisse d'origine, et les déchets résultants sont considérés comme dangereux.

2. Sablage ou grenaillage utilisé pour le nettoyage des machines

Le sablage ou grenaillage est une autre méthode courante pour enlever la saleté des zones exposées. Il n'est utile que lorsqu'il y a suffisamment d'espace pour atténuer le nuage de poussière résultant et que le sable tiré peut atteindre de grandes surfaces ouvertes de l'équipement. Il présente de nombreux inconvénients importants pour le nettoyage des machines, notamment la génération de plus de déchets solides que l'équipement d'origine, des risques respiratoires pour les travailleurs et le personnel à proximité, ainsi que des dommages potentiels à la surface sous-jacente nettoyés par les particules de sable abrasives.

3. Nettoyage manuel de la machine

La méthode ancestrale consistant à gratter, brosser et balayer manuellement les saletés et les salissures sur les surfaces est la méthode la plus simple mais la moins efficace pour le nettoyage des machines. La flambée des coûts de la main-d'œuvre, l'impopularité de ces tâches, qui entraîne souvent un taux de rotation élevé du personnel, sont tous des problèmes associés au nettoyage manuel. De plus, la complexité de certains équipements et les temps d'arrêt qui en résultent en font un choix impopulaire pour le nettoyage des machines.

Que ce soit parce que les entreprises ont eu des problèmes avec l’une ou l’ensemble des méthodes de nettoyage traditionnelles, le nettoyage cryogénique CRYONOMIC® est de plus en plus reconnu dans de nombreux secteurs comme la méthode privilégiée de nettoyage des machines. Les industries qui utilisent maintenant le nettoyage cryogénique CRYONOMIC® comprennent les industries alimentaires, les producteurs de caoutchouc, les fabricants de plastique et d'aluminium, l'industrie automobile, la production de bouteilles de verre, le papier et l'emballage, la navigation, la robotique, les séchoirs et la maintenance des moteurs. Ce ne sont là que quelques exemples des industries et applications bénéficiant de cette méthode de nettoyage cryogénique CRYONOMIC®.

Intéressé par une machine de nettoyage cryogénique CRYONOMIC® pour le nettoyage des machines?

Avez-vous besoin d'une machine de nettoyage cryogénique pour nettoyer des machines? Contactez-nous au +32 9 216 76 90 ou à info@cryonomic.com et nous nous ferons un plaisir de vous informer sur les machines de tir et ses domaines d'application.